設計、施工、維護是潔淨室質量保證的三大因素

　　潔淨室質量保證絕不是設計、施工、維護某一方面的事，三無塵室工作站者相輔相成缺一不可，才能保證潔淨室的質量和正常良好運行。

　　設計當然是基礎。例如某傳染性很強的疫苗生產廠房，本應為幾無塵室工作桌道負壓，卻設計成全部正壓，這樣的潔淨室不僅不能保證產品質量，對環境也是一大危害。某國家重點電子實驗室，要求百級和±0。1°C恆溫，由於設計者忽略了頂棚上數十台小風機的熱量，致使空調機能力小一半，連恆溫技術都達不到，何談控制波動範圍?

　　當然施工不好的例子就更多了。最近一個典型例子是空調箱中未安裝加熱段，所以相對濕度一點也下不來。有幾家潔淨廠房高效送風口是如此做法，即高效過濾器不是向下或者向上靠螺杆壓在框架上的橡膠密封墊上，而是架在擰在風口壁上的自攻螺絲上，當然毫無向上壓力了，由於過濾器受到幾百Pa的向下風壓，只能越吹越松。過濾器框與箱壁幾MM縫隙是靠膠封堵的，一旦膠體吹干吹開吹落，後果不堪設想。就連密封條壓緊的常規風都常露，都可能發生上述突發事故，更何況這種異想天開的做法?

　　維護同樣重要，如上面幾個例子，若維護好都不會釀成事故，盡管有的作為問題仍存在，這是潔淨室質量全國產控制未到位的結果，這就不再多說了。

電子廠淨化工程中各工序之間的配合

　　在電子廠淨化工程的施工過程中，涉及無塵室工作桌到暖通、裝修、電氣及自控等不同工序，工序之間的相互配合是否默契，非常影響施工質量，在施工中一定要引起重視。

　　在電子廠淨化工程的施工過程中，以遵循先外後裡，先主後次的原則。如果施工計劃不合理，施工順序混亂，會嚴重影響施工質量，為今後電子產品的生產帶來不便與不良影響。因此，電子廠淨化工程的施工首先要制定合理的施工計劃，全面考慮各個施工環節之間的相互關系和相互影響，確保施工過程合理有序；其次，在施工過程中，要注意對已完成的施工項目進行保護；同時，在電子廠淨化工程施工過程中要注意潔淨，盡可能的避免產生大量粉塵，保證室內環境的清潔。

　　電子廠潔淨室的結構對潔淨控制因素的影響

　　近年來，電子產品生產技術日新月異，對電子產品的精密度和結構的要求也與日俱增，同時對電子產品生產過程中的溫濕度和潔淨度肯定也隨之提升。

　　在電子產品的生產過程中，環境溫濕度、潔淨度與壓力梯度會對電子產品的質量產生較大的影響。因此無塵室工作站，電子廠潔淨室要具備良好的絕熱性與密閉性，這也反應在電子廠潔淨室的結構上。首先，電子廠潔淨室的結構一定要盡可能的緊密，結構中的間隙會對空氣對流提供便利，影響電子廠潔淨室內的溫度及壓力梯度控制；其次，電子廠潔淨室的選材和結構要盡可能達到良好的絕熱效果，比如以聚氨酯、鋁蜂窩、聚苯、紙蜂窩作為夾心層的結構，可以起到很好的絕熱效果；另外，電子廠潔淨室的周圍還可以加裝夾心彩鋼板，起到絕塵和絕熱的作用。這樣的結構特點可以很好的阻止電子廠潔淨室內外的熱對流和熱傳導，為電子產品的生產提供良好的環境。電子產品的生產過程對於溫濕度的精度要求十分高，產品的質量對溫濕度的變化也非常敏感，因此，除了一個良好的絕熱密閉環境外，電子廠潔淨室還要配備高效靈敏的溫濕度及壓力梯度控制及自控系統。