對正壓通風機系統工藝現狀廠房通風及節能技通風設備術改造方案進行介紹,對安裝變頻系統進行了可行性分析、確定了易于實現最佳控制的變頻技術爲節能技術改造的最佳方案,介紹了安裝變頻系統後的技術特點、參數設定、系統操作等、並對應用效果及節能降耗進行論述分析。
對于煤氣系統來說,最大生産成本就是壓縮機及其附屬設備的耗電電費。節能降耗始終是煤氣系統的重中之重,統計表明,實際運行中,風機效率不足60%,存在著較大的能源浪費,因此在能源供應緊張的今天,如何運用節能技術,使用電設備高效運行,從而節約電動機的耗電量,對提高的經濟效益具有重大意義。
2、望花罐站正壓通風系統運行工藝及現狀分析
1.1、望花罐站正壓通風系統簡介:
(1)望花罐站加壓系統包括四台煤氣壓縮機:兩台2D12-200/1.5(2)型大型排風扇壓縮機和兩台2D8-120/1。5型壓縮機。主要作用是提高煤氣壓力和輸送煤氣。它們分別配套TDF500-12/1430的壓縮機電機和兩台TK280-12/1180的壓縮機電機,均爲通風防爆型。系統由兩台DW9—7 3型通風機提供風量主要爲了滿足壓縮機電機內部正壓防爆及電機冷卻降溫。
(2)正壓通風系統原理:空氣經過通風機加壓、過濾後,經通風管通過各個電機的風壓入口閥門進入壓縮機電機本體,起到保持正壓與降溫作用。並通過回風管收集熱風循環回風機入風口。
(3)兩台DW9—73型通風機,額定風壓爲1200Pa,分別配套16kw和14kw電機組成。電機額定電流爲23.5A,額定轉數1460rPm,風量分別爲30000m3/h和25000m3/h.根據原工程設計壓縮機工作時的工藝要求。280KW電機工作時要求正壓通風壓力500Pa,500KW電機工作時要求正壓通風壓力800Pa。
1.2、生産現狀;(與季節有關)
夏季一般爲一台280KW電機全天24小時運行,每天高峰期加一台280gW電機運行,加車2-3小時,此時一般爲一台風機24小時運行(風機負荷40%),加車時風機負荷70%)
冬季一般爲一台500KW電機全天24小時運行,每天高峰期加車一台280KW電機運行,加車2-3小時,此時一般爲一台風機24小時運行(風機負荷66%),加車時風機負荷55%)。
這種風機負荷率較低的現象,即“大馬拉小車”的現象。
博主好站推薦:
没有评论:
发表评论